华岐钢塑复合管热熔连接

　　华岐钢塑复合管可以采用热熔连接，其具体操作流程如下：

　　1. 切割管材：使用专用断管器切割管材，切割端面须垂直于管轴线，同时去除毛刺。对于dn32及dn32以上规格的管材，若端部不圆整，则应将其端部锯掉。

　　2. 清洁部位：清洁管材和管件熔接部位，去除油污、灰尘等杂质。

　　3. 标记深度：用划线板和记号笔在管材端按工艺参数表要求标记出外层熔接深度。不同公称直径的管材，外层熔接深度不同，如dn32为10mm，dn50为12mm等。

　　4. 加热工具：通电加热双热熔熔接工具，待熔接温度升至210±10℃后，方可进行熔接操作。

　　5. 插入加热：dn32及dn32以上规格的管材与管件熔接时，应将管材与过渡接头同时插入热熔器专用的熔接模头内加热，并达到所标识的深度。

　　6. 取下承插：当有熔融溢料从模头口部或外层熔接深度标记处溢出时，即达到加热时间及效果后，立即把管材与管件从模头上取下，迅速无旋转地沿轴线方向承插到所标识深度，转换时间不得超过规定要求，如dn32的最长转换时间为4秒。

　　7. 冷却固定：保持一定压力，使连接处受压冷却固定，形成均匀的热熔焊瘤，熔接承插过程中严禁旋转。不同规格的管材最短冷却时间均为180秒。

　　此外，华岐钢塑复合管也可采用电磁熔接技术，该技术使接口强度达到母材的95%，在雄安新区地下管廊项目中实现了零渗漏纪录。